Degassing 장비의 핵심 구성 요소에서 로터의 수명은 생산 비용에 영향을 미칩니다. 전통적인 흑연 로터는 고온 저항, 부식 저항 및 기타 특성으로 인해 널리 사용됩니다. 그러나, 재료 과학의 발전으로, 실리콘 질화물 (SI3N4) 로터는 특히 연속적인 탈기기에서 점차 등장하여 상당한 이점을 보여 주었다. 다음은 흑연 로터와 비교하여 실리콘 질화물 로터의 코어 이점에 대한 분석입니다.
1. 우수한 경도와 내마모성
질화 실리콘의 경도는 흑연의 경도보다 훨씬 높으며, Vickers 경도는 다이아몬드의 경도 수준에 가까운 14-16 GPA에 도달 할 수 있습니다. 이를 통해 실리콘 질화물 로터는 마찰로 인한 마모를 효과적으로 줄이고 고속 회전 또는 높은 하중 조건에서 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
2. 우수한 고온 안정성과 기계적 강도
흑연 로터는 미결제 고온 저항을 가지지 만 (작업 온도는 750-800도 9)에 도달 할 수 있지만, 매우 높은 온도에서 산화 또는 구조적 약화가 발생할 수 있습니다. 질화 실리콘은 1200도 이상의 고온 환경에서 안정적인 기계적 특성을 유지할 수 있으며 열 충격 저항이 더 강합니다. 또한, 질화 실리콘은 높은 항복 강도 및 우수한 변형 저항을 가지므로 높은 정밀도가 필요한 필드에 적합합니다.
3. 더 강한 부식 저항
흑연 로터는 산성 및 알칼리성 환경에 대한 저항성이 좋지만 특정 산화 배지 또는 물, 해수 및 기타 환경에 대한 장기 노출에서 부식이 여전히 발생할 수 있습니다. 질화 실리콘은 강산, 강한 염기 및 염 스프레이 환경을 포함한 대부분의 화학 물질과 거의 반응하지 않으므로 더 유리합니다.
4. 가벼운 및 에너지 절약 특성
질화 실리콘 밀도 (약 3.2 g\/cm ³)의 밀도는 금속 물질의 밀도보다 현저히 낮고 흑연에 가깝지만 강도가 높은 특성으로 인해 로터 설계가 가벼워 장비 에너지 소비가 줄어 듭니다.
실리콘 질화물 로터의 높은 생산 비용과 처리 어려움에도 불구하고 극한 환경에서의 성능 장점은 항공 우주, 새로운 에너지 및 정밀 제조 분야에 이상적인 선택이됩니다.
