용융 알루미늄 정제를 위한 탈기 장비에서 질화규소 로터와 샤프트를 설치하고 교정하는 것은 장비 제조업체의 지침과 산업 표준을 엄격하게 준수해야 하는 복잡한 프로세스입니다. Taisheng은 고객을 위한 설치 및 교정에 대한 애프터 서비스를 제공합니다.
1. 탈기 공정 : 탈기 장치는 절연로와 주조기 사이에 배치됩니다. 알루미늄 합금 용융물에 불어넣은 질소는 회전하는 질화규소 로터에 의해 분쇄되어 다수의 분산된 기포를 형성하여 알루미늄 합금 액체가 질소와 완전히 접촉할 수 있게 합니다. 기포는 수소를 흡수하고 용융물 중의 슬래그를 산화시켜 알루미늄 합금액을 정제합니다. 알루미늄 합금 용융물은 탈기 장치의 출구에서 지속적인 정화 처리를 위해 주조기로 흐릅니다.
2. 탈기 장치의 주요 구성 요소:
처리 상자: 바닥에 연결된 정화실과 가열 및 단열실을 포함하여 알루미늄 합금 액체는 정화실에서 탈기 및 슬래그 제거 후 단열실로 유입됩니다.
리프트 시스템: 로터와 가열 시스템의 수직 상하 움직임을 제어하는 데 사용되며 수평으로 회전할 수 있습니다.
가열 시스템: 침지형 히터를 채택하여 U자형 탄화규소 막대를 원통형 탄화규소 또는 질화규소 보호 튜브로 감쌉니다.
질화규소 로터: 고순도 질화규소로 제작된 회전 노즐 구조로 기포를 분산시키고, 알루미늄 합금 용융물을 교반하면서 발생하는 원심력을 활용하여 탈기 및 정화 효과가 향상되고 수명이 길어집니다.
3. 질화규소 로터의 특성 및 용도: 질화규소 로터는 고강도, 고온 저항, 알루미늄 흐름 부식에 대한 저항성과 같은 특성을 가지고 있습니다. 정화 및 탈기 과정에서 알루미늄 합금 액체를 노출시키는 로터 부분은 불활성 가스에 존재하여 로터의 고온 산화를 방지하고 수명을 연장합니다.
