실리콘 질화물 세라믹은 주로 기계, 야금, 화학 산업, 항공, 반도체 및 기타 산업, 특히 특정 장비 또는 제품의 일부로 사용되며 좋은 기대 결과를 달성했습니다. 최근에는 제조 공정 및 테스트 분석 기술의 개발과 함께 실리콘 저티라이드 세라믹 제품의 신뢰성이 지속적으로 개선되어 적용 범위가 지속적으로 확대되고 있습니다.
예를 들어, 실리콘 진타세라믹 엔진이 개발되고 있으며, 큰 진전이 이루어졌습니다. 응용 프로그램의 주요 내용은 다음과 같습니다.
1. 야금 산업에서, 그것은 도가니로 이루어집니다, 머플 로, 버너, 가열 요소 기구, 주조 금형, 알루미늄 액체 도관 (라이저 튜브), 열커플 보호 슬리브, 알루미늄 전해 세포 안대기 및 기타 고급 열 장비 내화 부품.
2. 기계 산업에서는 고속 선삭 공구, 세라믹 베어링, 금속 부품의 열처리 지원, 로터 블레이드, 가이드 블레이드 및 가스 터빈, 세라믹 엔진 등의 터빈 블레이드를 제조하는 데 사용됩니다.
3. 화학 산업에서볼 밸브, 펌프 본체, 밀봉 링, 필터, 열 교환기 부품, 고정 촉매 캐리어, 연소 보트, 증발 요리 등으로 만들어집니다.
4. 반도체, 항공, 원자력 및 기타 산업에서 전환 회로 기판, 필름 커패시터, 온도의 급격한 변화를 견딜 수있는 전기 절연체, 라돔, 미사일 노즐, 지원 및 원자로의 스페이서, 원자력 핵 분열 물질의 운반선 등을 제조하는 데 사용됩니다.
5. 그것은 의료 공학에서 인공 관절로 만들 수 있습니다.
6. 방탄 세라믹 시트와 미사일 방패 (섬유 직조) 등을 제조하기 위해 국방 및 군대에 사용됩니다.
이러한 모든 응용 프로그램은 좋은 또는 뛰어난 경제적, 사회적 혜택, 심지어 큰 변화가 있다. 내화 물질로 사용, 그것은 무게를 감소 하 고 수명을 증가 시킬 수 있습니다.; 도구를 만드는 데 사용되는 경우, 내구성은 합금 선삭 공구보다 4 ~5 배 높습니다. 고속 절단 및 간헐적 절단을 실현할 수 있으며 절단 효율을 2~10배 증가시킬 수 있습니다. 금속 재료의 선회 마감은 7 등급에 도달 할 수 있습니다; 예를 들어, 화학 공장에서 사용되는 부식 방지 펌프, 베어링 및 장비는 장기적인 정상적인 작동을 보장하고, 생산을 증가시키고, "누출 없는 공장"을 확립할 수 있습니다. 엔진을 제조하는 데 사용되는 경우, 그것은 열 엔진의 근본적인 변화이며 획기적인 의미를 갖는다. 당시 엔진의 기계적 효율성은 45~50%에 달하며 경량, 소형, 고전력, 에너지 절약, 자재 절약, 고속, 긴 수명, 오염 감소 등의 목표를 달성할 것으로 예상됩니다.
